Mô tả
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SẢN PHẨM SIKA MONOTOP 610
Khối lượng thể tích
~ 1.15 kg/lít (khối lượng thể tích đổ đống của bột)
~ 2.15 kg/lít (khối lượng thể tích của vữa tươi)
Tỷ lệ trộn
- Nước : Bột Sika Monotop 610 = 1:4.55 – 5.00 (theo khối lượng)
- Nước : Bột Sika Monotop 610 = 1:3.95 – 4.35 (theo thể tích)
- Khoảng 5 – 5.5 lít nước sạch cho một bao 25 kg.
Mật độ tiêu thụ
- Tác nhân kết nối: 1.5 – 2 kg/m2 (tùy thuộc vào kết cấu bề mặt của nền)
- Bảo vệ cốt thép: khoảng 2 kg/m2/lớp với độ dày 1mm (cần thi công 2 lớp).
Thời gian cho phép thi công: ~ 30 phút (ở 270C/độ ẩm môi trường 65%)
Cường độ nén: ≥ 50 N/mm2 (28 ngày)
Cường độ uốn: ≥ 7 N/mm2 (28 ngày)
Cường độ kết dính: ≥ 1.5 N/mm2 (lên bề mặt bê tông đã được chuẩn)
Nhiệt độ thi công: tối thiểu 6oC và tối đa 40oC
HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKA MONOTOP 610
Chuẩn bị bề mặt: việc chuẩn bị bề mặt chính xác và hiệu quả là yếu tố cơ bản để Sika Monotop 610 kết dính hoàn hảo.
Bê tông:
- Tất cả các mặt nền bê tông và vữa phải chắc sạch, không dính dầu mỡ và các chất nhiễm bẩn. Các tạp chất dễ bong tróc và bụi bẩn phải được loại bỏ.
- Đối với những khu vực lớn nên sử dụng máy thổi cát hay phun nước áp lực cao hoặc đục nhám.
- Đối với những khu vực nhỏ hay sửa chữa cục bộ, có thể dùng súng bắn hoặc khoan đục.
- Bề mặt vữa và bê tông phải có cường độ nén tối thiểu là 20 Mpa. Nếu nghi ngờ thì thử lại bằng búa bê tông.
Thép:
Cốt thép phải được làm sạch bằng bàn chải thép thích hợp hoặc thổi nước/cát để làm sạch dầu mỡ, tạp chất và các chất nhiễm bẩn trên bề mặt
Trộn
- Sika Monotop 610 phải được trộn bằng máy trong thùng sạch bằng máy trộn điện tốc độ thấp tối đa 500 vòng/phút.
- Đối với số lượng nhỏ và nơi sửa chữa nhỏ, Sika Monotop 610 sẽ được trộn bằng tay, điều này giúp đảm bảo việc thi công lớp vữa sửa chữa dặm vá kế tiếp lên lớp kết nối vẫn đang còn ướt (Cả Monotop R lẫn Monotop 615 HB) và do đó giảm tối thiểu sự hao hụt.
- Đổ vừa đủ một lượng nước sạch vào trong thùng nhỏ và sau đó cho Sika Monotop 610 vào nước và trộn đều cho đến khi đạt được độ sệt như hồ dầu. Luôn luôn đảm bảo hỗn hợp không bị vón cục
- Nếu mẻ trộn trở nên đặc do việc thi công bị trì hoãn thì không được pha thêm nước vào mà nên đổ mẻ trộn này đi
Thi công Sika Monotop 610
Như là chất kết nối
Thi công bằng chổi, con lăn hoặc thiết bị phun thích hợp lên bề mặt nền đã được chuẩn bị (làm ướt sẵn)
Để đạt được độ kết dính hoàn hảo phải xoa đều Sika Monotop 610 lên trên bề mặt nền, lấp đầy các bề mặt không bằng phẳng.
Các lớp vữa sửa chữa thi công tiếp theo phải được thi công lên trên lớp kết nối khi lớp này hãy còn ướt.
Như là lớp bảo vệ cốt thép
Dùng chổi hơi cứng, con lăn hoặc thiết bị phun để thi công lớp thứ nhất dày khoảng 1mm lên bề mặt cốt thép đã được làm sạch. Thi công lớp thứ hai với với độ dày như trên ngay khi lớp thứ nhất đủ cứng để nhận lớp thi công tiếp theo (thời gian chờ tối thiểu là 4 giờ ở 270C).
Cần phải đảm bảo mặt sau của cốt thép cũng được thi công. Thi công lớp vữa sửa chữa kế tiếp với thời gian chờ tương tự.
Vệ sinh
- Làm sạch sản phẩm Sika Monotop 610 khi chưa đông cứng khỏi thiết bị và dụng cụ bằng nước.
- Khi sản phẩm đã đông cứng chỉ có thể làm sạch bằng biện pháp cơ học.
Lưu ý quan trọng:
- Sika Monotop 610 là sản phẩm gốc xi măng và do đó mang tính kiềm.
- Cần tiến hành các biện pháp thích hợp để giảm tối thiểu việc tiếp xúc trực tiếp với da.
- Nếu vật liệu bị văng vào mắt, hãy rửa sạch ngay lập tức bằng nước sạch và đến gặp bác sĩ.
